振動給料機常見故障及解決方式
機械設備在日常使用中不可避免的會出現(xiàn)故障，以下是振動給料機常見故障及解決方式：
1.激振器振動電機無法啟動或啟動困難
（1）可能原因：電源未接通或電壓不足；電機損壞或接線松動；控制裝置（如變頻器、開關）故障。
（2）解決方法：檢查電源連接，確保電壓正常；檢查電機接線，修復松動或損壞的接線；檢查控制裝置，修復或更換故障部件。
2.激振器振動電機接通電源后不振動或間歇作業(yè)
（1）可能原因：振動電機保險絲燒斷或線圈短路；防護罩損壞并摩擦偏心塊。
（2）解決方法：及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；對防護罩進行修復或更換，并調整偏心塊角度。
3.給料機物料輸送不均勻
（1）可能原因：料槽傾斜角度不合適或形狀不合理；振幅和頻率設置不當；物料的粒度、濕度或粘性發(fā)生變化。
（2）解決方法：調整料槽的傾斜角度和形狀；調節(jié)振動電機的振幅和頻率；根據(jù)物料特性的變化，調整設備的運行參數(shù)。
4.給料機振動幅度小且橫向擺動
（1）可能原因：兩臺振動電機同向運轉或者有一臺運行故障。
（2）解決方法：檢查振動電機的接線，保證兩臺振動電機相反向運轉。若部件或電機有損壞應迅速拆換。
5.給料機物料堵塞
（1）可能原因：料槽的傾斜角度過小或截面尺寸不合適；物料濕度過高或粘性過大；振動強度不足，無法克服物料的粘附力。
（2）解決方法：調整料槽的傾斜角度和截面尺寸；降低物料的濕度或采取防粘附措施；增加振動強度或使用輔助清堵裝置（如振動錘、空氣炮等）。
6.給料機運行中噪音異?；蜃矒袈暣?/p>
（1）可能原因：地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產生松動或斷裂；振動給料機的振動彈簧產生斷裂；振動電機電壓不穩(wěn)。
（2）解決方法：對各處的螺栓進行檢查，進行更換或緊固作業(yè)；更換振動彈簧；調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。
7.給料機設備過熱
（1）可能原因：電機長時間過載運行；軸承或運動部件潤滑不足；設備散熱不良，環(huán)境溫度過高。
（2）解決方法：調整設備負載，避免長時間過載運行；檢查潤滑系統(tǒng)，添加潤滑油或更換潤滑部件；改善設備的散熱條件，必要時增加散熱裝置。
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